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数控旋压机床夹紧力作用点与方向选择

发布消息时间日期: 2021-08-23 22:12:28
信息摘要:
数控旋压机床夹紧力作用点与方向,到底是如何选择的呢,数控旋压机床夹紧力作用点应尽量靠近工件加工表面。为提高工件加工部位的刚性,防止或减少工件产生振动。

数控旋压机床夹紧力作用点与方向,到底是如何选择的呢?


1.数控旋压机床夹(jia)(jia)(jia)紧力作用点应尽量靠近(jin)工(gong)(gong)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)表(biao)面。为(wei)提高工(gong)(gong)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)部位的(de)(de)刚性,防止或减少工(gong)(gong)件(jian)产生振动,应将夹(jia)(jia)(jia)紧力的(de)(de)作用点尽量靠近(jin)加(jia)工(gong)(gong)表(biao)面。拨叉装夹(jia)(jia)(jia)时,主要(yao)夹(jia)(jia)(jia)紧力F:垂直作用于(yu)主要(yao)定位基面,在靠近(jin)加(jia)工(gong)(gong)面处设辅助(zhu)支承,在施加(jia)适(shi)当的(de)(de)辅助(zhu)夹(jia)(jia)(jia)紧力几,可提高工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)安装刚度。


2.数控旋压机床夹紧力的(de)(de)作用点(dian)应落在定(ding)位(wei)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)支承范(fan)围内,并靠近支承元(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)几(ji)何中心。夹紧力作用在支承面之外,导(dao)致工件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)倾斜和移动,破坏工件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)定(ding)位(wei)。


3.数控旋压机床夹紧(jin)力(li)(li)的(de)(de)方(fang)向应有利于减小(xiao)夹紧(jin)力(li)(li)的(de)(de)大小(xiao)。钻削A孔(kong)时,夹紧(jin)力(li)(li)芦(lu)J与轴向切(qie)削力(li)(li)F。工件(jian)重力(li)(li)C的(de)(de)方(fang)向相同(tong),加工过(guo)程(cheng)所需的(de)(de)夹紧(jin)力(li)(li)为(wei)较(jiao)小(xiao)。


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4.数控旋压机床夹紧(jin)力应朝(chao)向(xiang)(xiang)主(zhu)要(yao)定位(wei)基准。工件(jian)被镗孔与(yu)/4面有垂直度(du)要(yao)求,因此加(jia)工时以A面为主(zhu)要(yao)定位(wei)基面,夹紧(jin)力F,的方向(xiang)(xiang)应朝(chao)向(xiang)(xiang)/4面。如果夹紧(jin)力改朝(chao)B面,由于工数控车床件(jian)侧面/4与(yu)底面B的夹角误差,夹紧(jin)时工件(jian)的定位(wei)位(wei)置被破(po)坏(huai),影响孔与(yu)/4面的垂直度(du)要(yao)求。


5.加工中心加工旋压力机床夹紧力的方法盘和用点应施用于工加工中心加工数控加工车件硬性较佳的方法盘和身体部位。厚壁管套筒工件表面的支承硬性比径向附陛好,应沿支承施用夹紧力;厚壁管柜体夹紧时,应用于刚加工中心加工数控加工车厂性较佳的凸傍边;柜体不会有凸边时,还可以将单点夹紧设置成几点夹紧。
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