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数控旋压机床夹紧力作用点与方向选择

发布了日期时间: 2021-08-23 22:12:28
信息摘要:
数控旋压机床夹紧力作用点与方向,到底是如何选择的呢,数控旋压机床夹紧力作用点应尽量靠近工件加工表面。为提高工件加工部位的刚性,防止或减少工件产生振动。

数控旋压机床夹紧力作用点与方向,到底是如何选择的呢?


1.数控旋压机床夹(jia)紧(jin)力(li)作用点应(ying)(ying)尽量靠近工(gong)(gong)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)(gong)表(biao)面(mian)(mian)。为(wei)提高工(gong)(gong)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)(gong)部位的(de)刚性,防止或减少工(gong)(gong)件(jian)(jian)产生振动,应(ying)(ying)将(jiang)夹(jia)紧(jin)力(li)的(de)作用点尽量靠近加(jia)工(gong)(gong)表(biao)面(mian)(mian)。拨(bo)叉(cha)装(zhuang)夹(jia)时,主(zhu)要夹(jia)紧(jin)力(li)F:垂直作用于主(zhu)要定位基面(mian)(mian),在(zai)靠近加(jia)工(gong)(gong)面(mian)(mian)处设辅(fu)助支承,在(zai)施加(jia)适当的(de)辅(fu)助夹(jia)紧(jin)力(li)几,可提高工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)安装(zhuang)刚度。


2.数控旋压机床夹紧力的(de)(de)作用点应落在(zai)定位元(yuan)件的(de)(de)支(zhi)(zhi)承范围内,并靠近(jin)支(zhi)(zhi)承元(yuan)件的(de)(de)几何中(zhong)心。夹紧(jin)力作用在(zai)支(zhi)(zhi)承面之外(wai),导致工件的(de)(de)倾斜和移动,破坏工件的(de)(de)定位。


3.数控旋压机床夹紧力的(de)方向应有(you)利于减小夹紧力的(de)大小。钻削(xue)A孔时,夹紧力芦J与轴向切削(xue)力F。工件重力C的(de)方向相(xiang)同,加(jia)工过程(cheng)所需的(de)夹紧力为(wei)较小。


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4.数控旋压机床夹(jia)(jia)紧(jin)力应(ying)朝向主要(yao)(yao)定位(wei)基准。工件被(bei)镗孔(kong)与(yu)/4面有垂直度要(yao)(yao)求,因此加(jia)工时以A面为主要(yao)(yao)定位(wei)基面,夹(jia)(jia)紧(jin)力F,的方向应(ying)朝向/4面。如果夹(jia)(jia)紧(jin)力改朝B面,由于工数控车(che)床件侧面/4与(yu)底(di)面B的夹(jia)(jia)角误差,夹(jia)(jia)紧(jin)时工件的定位(wei)位(wei)置被(bei)破坏,影(ying)响孔(kong)与(yu)/4面的垂直度要(yao)(yao)求。


5.车方机旋油压机床夹紧力的朝向上和功能点应加入的压力于工车方机机床件硬性最号的朝向上和步位。溥壁套筒铝件的载荷硬性比径向附陛好,应沿载荷加入的压力夹紧力;溥壁柜体夹紧时,应功能于刚车方机机床厂性最号的凸上方;柜体也没有凸边时,可能将单点夹紧该成二点夹紧。
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